Разработка методических и технических решений по выбору долот PDC с усиленным антивибрационным вооружением

Автор(ы):Чулкова В.В.
Издание:Москва, 2017 г., 24 стр.
Язык(и)Русский
Разработка методических и технических решений по выбору долот PDC с усиленным антивибрационным вооружением

Создание безопорных долот с алмазно-твердосплавными резцами PDC позволило совершить настоящий прорыв в технологии бурения скважин, заключающийся в кратном росте проходки на долото по сравнению с трёхшарошечными долотами, увеличении механической скорости проходки, сокращении времени на спускоподъемные операции, уменьшении риска связанных с этим осложнений и улучшении качества ствола скважины. При бурении мягких и средних пород, представленных в геологическом разрезе большинства нефтегазовых месторождений России, долота PDC являются основным породоразрушающим инструментом. Средняя проходка на долота PDC в Западной Сибири составляет 10 000 - 15 000 м, механическая скорость проходки при бурении под кондуктор достигает более 100 м/ч, а под эксплуатационную колонну 50-75 м/ч.

В то же время, в части горно-геологических разрезов (Приволжский регион, Восточная Сибирь и др.), представленных средними по твердости слабоабразивными и твердыми среднеабразивными горными породами (далее – средние по твердости и твердые горные породы), основным типом породоразрушающего инструмента остаются долота шарошечного типа, т.к. при работе долотами PDC в данных условиях происходит интенсивный износ периферийного вооружения (на калибрующей части и заплечнике). Основной причиной износа алмазно-твердославных резцов является вибрация. Проходка на долото при этом не превышает 300-500 м. Относительно низкая проходка и высокая стоимость долот PDC снижают технико-экономические показатели бурения и не обеспечивают рентабельность их применения.

Интенсивное воздействие динамических факторов при работе бурильного инструмента приводит к неопределенности в оценке действующих нагрузок, что затрудняет выбор эффективных режимных параметров для разрушения горных пород. В этих условиях часто прибегают к ограничению параметров режимов бурения или чередованию разных типов долот в одном интервале, что приводит к потерям времени на дополнительные спускоподъемные операции.

Современное развитие долотного производства все больше ориентируется на адаптацию долот PDC к эффективной работе в средних по твердости и твердых горных породах. Производителями долот PDC предлагается ряд конструктивных решений (опций) по усилению вооружения, основное назначение которых – снижение уровня вибрации на долоте. Однако при разработке технологических программ бурения в условиях разбуривания средних по твердости и твердых горных пород, выбору усиленного антивибрационного вооружения в конструкции долота PDC не всегда уделяется должное внимание. Многие буровые и сервисные компании, использующие долота PDC, руководствуются в основном кодами Международной ассоциации буровых подрядчиков (IADC) и общим описанием в каталогах производителя. Одна из причин такого положения заключается в отсутствии научно обоснованных методических и технологических решений по выбору долот PDC с усиленным антивибрационным вооружением, что приводит к нерациональному использованию конструктивных особенностей этих долот.

Таким образом, разработка научно обоснованных методических и технологических решений по выбору долот PDC с усиленным антивибрационным вооружением для повышения эффективности бурения в условиях вибраций является актуальным. <...>

ТематикаАвтореферат, Бурение
Скачать
Внимание! Если Вы хотите поделиться с кем-то материалом c этой страницы, используйте вот эту ссылку:
http://local.www.geokniga.org/books/20716
Прямые ссылки на файлы работать не будут!
1069.99