Метод подземного растворения солей через буровые скважины с поверхности земли начал промышленно применяться с 60-ых годов XX века и получил широкое распространение во всем мире. Данная технология применяется для отработки практически любых типов месторождений: по форме залегания от пластовых до штоковых; от пластов средней мощности до весьма мощных (более 500 м), глубина залегания которых варьируется в пределах от 100 м до 3 000 км. Камеры растворения в отложениях каменной соли используются в качестве резервуаров для хранения углеводородов, а также для захоронения различных типов отходов.

Горнодобывающая отрасль занимает ведущее место в экономике Монголии: не только обеспечивает углем ТЭЦ городов Дархан и Эрдэнэт, но и экспортирует золото, флюорит, коксующийся уголь, что влияет на рост валовой продукции страны, поэтому её экономическое развитие во многом зависит от эффективности развития горнодобывающей промышленности.

В существующих экономических условиях основной задачей, решаемой нефтяными компаниями, в том числе ПАО «Татнефть», является удержание и увеличение уровней добычи нефти. Задача решается путём применения горизонтальной технологии (ГТ) при проектировании систем разработки с заменой горизонтальным стволом как минимум двух вертикальных скважин (ВС) без учёта трещиноватости, разуплотнённости и простирания структурных элементов. Бурение скважин без учета данных параметров приводит к опережающему обводнению продукции, что сказывается на добычных возможностях скважин. Предлагается оптимальное размещение скважин с горизонтальным окончанием (СГО) с использованием указанных параметров, полученных по результатам сейсмокаротажных исследований методом непродольного вертикального сейсмопрофилирования (НВСП). При этом осуществляется увеличение добычных возможностей СГО, интенсификация добычи нефти, высокая эффективность капитальных вложений на всех стадиях разработки нефтяных месторождений.

Работа предприятий угольной отрасли характеризуется устойчивой тенденцией увеличения интенсивности добычи угля в комплексно-механизированных очистных забоях. Повышение нагрузки на очистные забои приводит к увеличению размеров участков, нарезаемых к выемке, и, следовательно, к увеличению диапазона изменчивости горно-геологических условий по мере их отработки, что, в свою очередь, определяет ухудшение условий функционирования выемочного и транспортирующего оборудования.