Безопасность работы на бульдозерах и тракторах во многом зависит от хорошего знания рабочими правил безопасности и успешного освоения техники и приемов своей работы.

Изучение правил безопасности, точное их выполнение, строгое соблюдение производственной и трудовой дисциплины, выполнение распоряжений и указаний лиц инженерно-технического персонала позволяют рабочим работать с высокой производительностью и создают безопасные условия труда. 

В настоящее время на подземных горных работах наиболее прогрессивными техническими средствами проведения выработок являются проходческие комбайны, а добычи полезного ископаемого – очистные комбайны, разрушающие массив резцовыми исполнительными органами. Чем большее количество энергии подводится к резцам, тем выше интенсивность процесса отделения пород от массива, следовательно, производительность комбайнов и эффективность их использования. В таких условиях основным ограничивающим фактором интенсивности процессов проведения выработок и добычи полезного ископаемого является стойкость резцов, определяющаяся высокими динамическими и тепловыми нагрузками, трением и др.

В книге обобщен отечественный и зарубежный опыт механического разрушения мерзлых пород землеройно-рыхлительными агрегатами. Излагаются особенности их конструкции, область применения и технология работ. Приведены расчеты основных параметров и производительности рыхлителей, даны анализ и оценка их технико-экономических показателей в сравнении с другими способами подготовки пород к выемке. Освещены дальнейшие перспективы совершенствования механического рыхления

В брошюре приведены описание конструкции, монтажа, правил эксплуатации и технические характеристики с указанием назначения и области применения шахтных унифицированных подъемных лебедок, серийно изготовляемых Сталинским машиностроительным заводом имени XV-летия ЛКСМУ.

Брошюра предназначена для работников угольных шахт

Вторая часть посвящена более детальному рассмотрению транспортных и стационарных машин, применяемых на горных предприятиях, а также машин и оборудования для процессов обогащения, технологий переработки. Приведена первичная информация о добыче жидких и газообразных полезных ископаемых.

Предназначено для студентов горных специальностей.

В настоящее время на горных предприятиях объединения «Северовостокзолото» для промывки золотоносных песков в основном используют следующие промывочные устройства: скрубберные приборы с транспортерной подачей песков (МПД-4 и МПП-1), для промывки валунистых песков — приборы с увеличенной горловиной скруббера (ПКС-700 и ПКС-1200), бесскрубберные приборы с гидроэлеваторной подачей песков (ПГШ и ПГБ). Для промывки оловосодержащих песков применяют приборы на базе скруббера ДС-53, приборы типа ПКСО-50 и ПКСО-75. Указанные приборы имеют разные технологические схемы, отличаются степенью развития грохочения и количеством приемов концентрации. В отдельных случаях используют также специальные аппараты для улавливания крупного и мелкого золота и касситерита.

В зависимости от гранулометрического состава золота и касситерита в песках на разных приборах может быть достигнута разная степень извлечения полезного ископаемого. Этот фактор, наряду с выбором оптимальных режимов работы обогатительного оборудования, имеет решающее значение в деле существенного повышения качественных показателей обогащения песков россыпных месторождений <...>

Приведены сведения об основных видах используемого на современных карьерах выемочно-погрузочного оборудования, его технологических характеристиках и условиях применения. Дана общая оценка экскавируемости горных пород и производительности выемочно-погрузочного оборудования в их взаимосвязи со свойствами горных пород и качеством их подготовки к выемке.

Представлены технологические схемы выемочно-погрузочных работ и изложены принципы определения их параметров при использовании различного горного и транспортного оборудования для разработки различных по своим свойствам горных пород. Рассмотрены технология и условия применения безвзрывной выемки пород, а также технология добычных работ с применением комплексов глубокой выемки угольных пластов.

Н.Я. Репин —д-р техн. наук, проф. кафедры «Технология, механизация и организация открытых горных работ» МП У; Jl.ll. Репин —д-р экой, наук, руководитель Департамента топливообеспечения ОАО «Энергетические системы Востока», и.о. проф. кафедры «Технология, механизация и организация открытых горных работ» МГГУ.

Для студентов вузов, обучающихся по специальности «Открытые горные работы» направления подготовки «Горное дело»

Приведены справочные данные по очистным комбайнам, ранее выпущенным и выпускаемым в настоящее время в ведущих горнодобывающих странах мира. Отражены общие сведения, область применения, особенности конструкции и технические характеристики очистных комбайнов. Изложены методы расчета их параметров. Описана технология сборки очистных комбайнов и изготовления их основных элементов.

Для инженерно-технических работников угольных шахт, проектно-конструкторских и научно-исследовательских институтов. Может быть полезен студентам, аспирантам и преподавателям высших и средних учебных заведений

Изложены конструктивные схемы, область применения, основы расчета и эксплуатации машин и оборудования, используемых при сооружении горных выработок различного технологического назначения. а также при выполнении работ на промышленных площадках объектов шахтного и подземного стро»ггельства. Рассмотрены грузоподъемные машины, оборудование для бурения и заряжания шпуров и скважин, механизированный инструмент, погрузочные, буропогрузочные, погрузочно-транспортные и призабойные транспортные машины, проходческие комбайны, стволопроходческие и тоннелепроходческие комплексы, водоотливные и вентиляторные установки.

Для студентов вузов, обучающихся по специальности «Шахтное и подземное строительство» направления подготовки «Горное дело». Может быть полезно при изучении средств механизации горностроительных работ во время повышения квалификации инженеров-производственников

Представлены результаты многолетних исследований специалистов Шахтинского научно-исследовательского и проектно-конструкторского угольного института (ШахтНИУИ) в области расчета параметров и конструирования струговых установок. Проанализированы конструкции отечественных и зарубежных струговых установок, их основных сборочных единиц — исполнительных органов, конвейеров, систем подач и управления, приводов и систем их защиты, электро- и гидрооборудования, систем пылеподавления и режущего инструмента. Представлены разработанные в ШахтНИУИ методики расчета скоростных, силовых и энергетических параметров струговых установок и алгоритмы их реализации. Методики прошли широкую апробацию при создании струговых установок. Приведены примеры проектировочных расчетов струговых установок и разработки мероприятий по повышению нагрузки на действующий очистной забой.

Для инженерно-технических работников угледобывающих предприятий. проектных и конструкторских организаций. Может быть полезна аспирантам и студентам высших учебных заведений