Экономическое положение России в значительной степени определяется состоянием топливно-энергетического комплекса страны. Одним из основных факторов повышения конкурентоспособности угля, по сравнению с другими энергоносителями, является улучшение качества и сертификация угольной продукции, соответствующей Международной системе обеспечения качества ИСО-9000.

Большое разнообразие угля и преобладание валовой выемки приводит к тому, что потребителю поставляется рядовой уголь, имеющий разные качественные характеристики, определяющие энергетическую, экологическую и экономическую эффективность его использования.

В методических указаниях изложены основные вопросы обеспечения аэрологической безопасности угольных шахт средствами дегазации угольных пластов. Рассмотрены практические методы и схемы дегазации выемочных участков, применяемые в конкретных условиях, с указанием эффективности каждого метода.

Данные методические указания могут быть использованы в качестве дополнительной информации к конспекту лекций для студентов 4, 5 курсов очной и заочной форм обучения направления 130400 Горное дело специализаций «Шахтное и подземное строительство» и «Подземная разработка пластовых месторождений».

В обзоре дается определение основных характеристик шламовых пульп, приводятся расчеты продуктов, граничного зерна разделения и способы оценки результатов гидравлической классификации, описываются конструкции отстойных, противоточных и центробежных классификаторов, режимы их работы, даются рекомендации по их эксплуатации.

Обзор предназначен для инженерно-технических работников углеобогатительных фабрик, проектноконструкторских и научно-исследовательских институтов

В книге описаны методы изучения обогатимости углей, расчетов технологической и экономической эффективности, оценки основных и вспомогательных процессов. Изложены методы расчета показателей обогащения, а также технологических и водно-шламовых схем. Даны примеры этих расчетов. Рассмотрены аппараты для отбора и подготовки проб к исследованию

Изложены практические рекомендации по пуску, регулировке, наладке и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования на углеобогатительных фабриках с применение средств автоматического управления, а также способы устранения различных неполадок и нарушений технологического режима. Дан анализ влияния различных факторов на качественные и количественные показатели обогащения углей. Приведены технологические показатели обогатительных процессов, подлежащих контролю при наладке и регулировке оборудования. Рассмотрены правила безопасности при обслуживании этого оборудования

Монография содержит подробный анализ геологических условий метаморфизма меловых углей Партизанского прогиба. Произведены некоторые количественные оценки условий геотермического, магматермического и динамотермического видов метаморфизма. Сделан прогноз закономерностей распространения углей различного качества на площади бассейна.

Монография рассчитана на исследователей, занимающихся изучением органического вещества осадочных пород

Уголь является одним из основных источников тепловой и электрической энергии, технологическим сырьем для получения кокса и разнообразных химических продуктов, а также спе­циальных целей. Уголь, как в настоящее время, так и в перс­пективе, будет занимать видное место в экономике Российской Федерации, а угольная промышленность была и остается ведущей отраслью материального производства. 

В книге рассмотрены основные и вспомогательные процессы обогащения углей. Освещены теоретические основы процессов, описаны конструкции и принцип действия применяемого обогатительного оборудования. Приведены технические характеристики и эксплуатационные данные основного и вспомогательного оборудования. Описаны современные методы опробования и коентроля технологических процессов. 

Книга предназначена в качестве учебника для учащихся горных и гоно-металлургических техникумов и может быть полезна студентам горных вузов и инженерно-техническим работникам углеобогатительных фабрик

Приведены современные методики опробования и определения химического и вещественного состава, а также физических и физико-химических свойств всех видов текущих и складированных твердых углеотходов (вскрышных, шахтных пород, отходов гравитационного и флотационного обогащения, шлаков и золы-уноса после сжигания или газификации углей). Суммированы собственные и опубликованные данные по составам и указанным свойствам углеотходов. Выявлены физико-химические закономерности поведения соединений минеральных и органических компонентов углеотходов, в том числе микроэлементов, в процессах термообработки в окислительных или восстановительных средах, определяющих перспективность их утилизации. Представлены основные требования к составам и свойствам углеотходов при их применении в качестве исходного минерального или органоминерального сырья в производстве разнообразных строительных или карбид-кремниевых материалов, глинозема, коагулянтов, кремнеалюминиевых сплавов, других ценных продуктов, а также основные технологические параметры в процессах их получения. Показаны условия утилизации углеотходов в строительстве автомобильных дорог, искусственных земляных сооружений, сельском хозяйстве и как энергетического топлива. Подробно рассмотрены особенности состава и режимов термообработки углей, позволяющие получать из их золошлаковых отходов товарные соединения редких, редкоземельных элементов и благородных металлов, а также одного из наиболее ценного компонента золы-уноса — алюмосиликатных микросфер (ценосфер). Кратко представлены неблагоприятные экологические последствия, связанные с добычей и переработкой твердых горючих ископаемых. Предложена классификация углеотходов, позволяющая осуществить предварительный выбор наиболее перспективных направлений в их утилизации.

Книга представляет интерес для руководителей и инженерного состава предприятий, научных сотрудников, преподавателей, аспирантов и студентов старших курсов университетов, специализирующихся в области добычи, переработки твердых горючих ископаемых, в производстве строительных материалов, черной и цветной металлургии, агрохимии или экологии

В книге описаны конструкции и принцип действия современного отечественного углеобогатительного оборудования и транспортных средств углеобогатительных фабрик.

Описано оборудование для грохочения, дробления, транспортирования, гравитационных, пневматических и флотационных методов обогащения: Значительное внимание уделено рекомендациям по организации и проведению ремонта углеобогатительного оборудования. Приведены технологические показатели современного углеобогатительного оборудования и рекомендации по его применению в различных условиях эксплуатации. Эти сведения позволяют проектировщикам и эксплуатационным работникам правильно выбирать и применять технологическое оборудование на фабриках, обеспечивать его высокоэффективную работу.

Книга предназначена для инженерно-технических работников углеобогатительных фабрик, научно-исследовательских и проектных институтов и может быть полезна студентам горных вузов.