В справочнике приведены основные технические данные буровых станков и агрегатов, применяемых на открытых горных работах для бурения взрывных скважин, данные эксплуатации станков, их ремонта и техника безопасности при производстве буровых работ, а также краткие сведения по геологии

Книга посвящена вопросам техники и технологии отбора керна в твердых и абразивных породах. При существующей тенденции к увеличению глубин скважин, проблема выноса керна с неизученных горизонтов стала в ряд важнейшими технологическими задачами

В книге рассмотрены конструкции колонковых снарядов и технико-экономические показатели их работы. Сделан вывод о результатах, получаемых при использовании серийных керноприемных установок и бурильных головок при проводке скважин в твердых и абразивных породах

Проведен анализ факторов, влияющих на эффективность отбора керна, таких, как динамика процесса разрушения, износ бурильных головок, самозаклинивание и саморазрушение керна, а также осложнения в стволе скважин, связанные со сложно-напряженным состоянием призабойной зоны. На основе анализа намечены пути совершенствования техники и технологии отбора керна, приводятся конструкции новых керноприемных устройств, обеспечивающих высокий процент выноса керна в крепких и абразивных породах

В книге излагаются вопросы проектирования и сооружения устьев вертикальных стволов шахт в различных горногеологических условиях, а также приводятся методы определения расчетных нагрузок и расчета крепи устьев. Книга предназначена для инженерно-технических работников шахтного строительства, а также инженеров-проекгировщиков угольной промышленности.

На основе проведенных исследований даны рекомендации по выбору современного оборудования, инструмента и рациональных режимов бурения в различных условиях. Освещены техника и технология сооружения скважин с использованием погружных пневмоударных машин, комбинированных снарядов и реверсивных пневмоударников, гидроударных машин, вибраторов и вибромолотов. Описаны особенности сооружения скважин большого диаметра с применением погружных забойных двигателей и агрегатов реактивно-турбинного бурения, новые технические средства и прогрессивная технология работ

В книге изложены теоретические, экспериментальные и промысловые исследования разрушения горных пород при бурении скважин шарошечными долотами

На основе исследований колебаний низа бурильного инструмента дана оценка условий работы долот, эффективности изменения осевой нагрузки, частоты вращения и применения амортизаторов. Приведены результаты исследований одновременного динамического вдавливания инденторов, вдавливания в предварительно нарушенную поверхность, поля скоростей и давлений в промывочной жидкости на забое. Для анализа процесса бурения применены статистические методы (дисперсионный анализ, метод главных компонент). Даны рекомендации по совершенствованию вооружения и промывке долота. Изложены основные направления повышения эффективности разрушения горных пород при бурении

В настоящее время в России насчитывается свыше 5000 различных организаций, осуществляющих проходку взрывных, геологоразведочных, дегазационных, добычных и строительных скважин погружными пневмоударниками на станках ударно-вращательного бурения. При этом основные объемы буровых работ приходятся на проходку взрывных скважин на карьерах и в рудниках и исчисляются десятками тысяч погонных метров в год.

Создание безопорных долот с алмазно-твердосплавными резцами PDC позволило совершить настоящий прорыв в технологии бурения скважин, заключающийся в кратном росте проходки на долото по сравнению с трёхшарошечными долотами, увеличении механической скорости проходки, сокращении времени на спускоподъемные операции, уменьшении риска связанных с этим осложнений и улучшении качества ствола скважины. При бурении мягких и средних пород, представленных в геологическом разрезе большинства нефтегазовых месторождений России, долота PDC являются основным породоразрушающим инструментом. Средняя проходка на долота PDC в Западной Сибири составляет 10 000 - 15 000 м, механическая скорость проходки при бурении под кондуктор достигает более 100 м/ч, а под эксплуатационную колонну 50-75 м/ч.

Создание безопорных долот PDC позволило совершить настоящий прорыв в технологии бурения скважин, заключающийся в кратном росте проходки на долото по сравнению с трёхшарошечными долотами, увеличении механической скорости проходки, сокращении времени на спускоподъемные операции, уменьшении риска связанных с этим осложнений и улучшении качества ствола скважины. При бурении мягких и средних пород, представленных в геологическом разрезе большинства нефтегазовых месторождений России, долота PDC являются основным породоразрушающим инструментом. Средняя проходка на долота PDC в Западной Сибири составляет 10 000 - 15 000 м, механическая скорость проходки при бурении под кондуктор достигает более 100 м/ч, а под эксплуатационную колонну 50-75 м/ч.

Приведен порядок и все основные формулы для расчета паспортов буровзрывных работ при проходке горных выработок при обычном и контурном методе ведения взрывных работ, представлен алгоритм расчета паспорта буровзрывных работ.

Учебное пособие предназначено для студентов всех форм обучения горных специальностей и инженерно-технических работников горнодобывающих предприятий

Описаны методики расчета специальных типов компоновок нижней части бурильной колонны, в частности, используемых одновременно для бурения и подготовки стволов под спуск обсадных колонн. Дан анализ работы компоновок нижней части бурильной колонны при бурении одношарошечными долотами, с эксцентричными элементами и наддолотным стабилизирующим устройством. Впервые приведена методика выбора компоновок нижней части бурильной колонны с шарнирной муфтой для забуривания нового ствола.