В Союзе Мьянма развиваются горные работы на ряде новых месторождений. На одном из предприятий – проект Монива применяют современные прогрессивные методы бактериального кучного выщелачивания (КВ), жидкостной экстракции меди и её электролитического осаждения из элюатов.

Разрабатывают месторождения Киинзинтаун, Лепетаун, Сепетаун, Ю. Сепетаун, общие запасы руд 1000 млн т. Оруденение приурочено к третичным дацитам и кислым пироклазитам, расположенным вдоль северной вулканической дуги. Минерализация меди – сульфидная с преобладанием халькозина в брекчиевых рудных телах. Содержание меди в руде 0,4%. Месторождения разрабатывают открытым способом – карьером глубиной 150 м; - 15 уступов по 10 м каждый. Коэффициент вскрыши 1/14. Всего добывают 3,5 – 7 млн т руды в год. Доставка на дробильную установку - 150-тонными автосамосвалами. После грохочения и 2 стадий дробления (конусная и 2 короткоконусных дробилки) до -30 мм руда поступает в барабанный гранулятор (на окускование с применением орошения рабочими сернокислотными растворами).

Гранулы поступают на формирования штабеля высотой 4-8 м для кучного выщелачивания, который формируют с помощью конвейеров и штабелеукладчиков на площадке, имеющей гидроизоляционное основание из полиэтиленовой пленки толщиной 1,5 мм. Под пленку насыпают и утрамбовывают глинистое основание толщиной 300 мм. На плёнку насыпают предохранительную подушку толщиной 300 мм из песка или старых хвостов флотационного обогащения руд. На подушку укладывают дренажную систему из полиэтиленовых труб. Затем формируют штабель и укладывают трубу системы орошения. Продуктивные растворы поступают на жидкостную экстракцию меди. Общая площадь основания 1,5 млн м2.

Недостатком кучного выщелачивания является необходимость рыхления штабелей после применения больдозеров и самосвалов. Недостатком процесса экстракции является экологический и технологический ущерб от потерь эктрагентов, пожаро- и взрыво-опасность процесса. По мере дальнейшей разработки месторождения наблюдается снижение содержания меди в руде, и следовательно, в растворе выщелачивания. Это может привести к снижению эффективности жидкостной экстракции. <...>

Предпринята попытка обобщить опыт, накопленный в области кучного выщелачивания (KB) золота как за рубежом, так и в России. Изложены физико-химические основы процесса. Описаны виды сырья, специфика KB в различных климатических условиях. Приведены сведения о технологических исследованиях руд и материалов. Рассмотрены проблемы рудоподготовки, строительства штабелей KB, возможные схемы орошения и дренажа растворов, методы контроля химического состава растворов, материалы по переработке растворов КВ. Освещены методы обезвреживания штабелей KB и остаточных растворов, требования по экологическому сопровождению инвестиционно-строительных проектов, вопросы экономики. Рассмотрены технологии, которые смогут найти применение в ближайшем будущем. Приведены примеры объектов кучного выщелачивания в России и за рубежом.