Большая часть тория в природе находится в рассеянном состоянии, и число собственных минералов этого элемента, в отличие от близкородственного ему урана, очень невелико – немногим более двух десятков. На фоне этого весьма интересно обнаружение в Ловозёрском щелочном массиве на Кольском полуострове (Россия) очень богатой, разнообразной и совершенно специфической ториевой минерализации. Особенно широко она развита в ультращелочных дифференциатах агпаитовых пород, причем наиболее значительные проявления открыты в последние два десятилетия в результате подземных горных работ.

Подземная разработка угольных месторождений предусматривает наличие предохранительных целиков различного предназначения: под объектами на поверхности, междушахтные целики, для сохранения капитальных и подготовительных выработок, в частности, под уклоны и штреки. Размеры таких целиков по простиранию достигают 300 м, а по восстанию – 1000 и более метров. Так, на шахтах «АО «СУЭК-Кузбасс» запасы угля в предохранительных целиках различного предназначения составляют 83 млн т., что составляет 12,5 % от промышленных запасов угля. Учитывая запасы угля в предохранительных целиках и их размеры, следует рассмотреть

возможность выемки этих целиков, как альтернативный вариант вскрытию и подготовке новых горизонтов.

Территория Удмуртии, расположенная в Вятско-Камском междуречье, достаточно хорошо освоена. Динамичное социально-экономическое развитие, наличие предприятий черной и цветной металлургии, машиностроения, объектов хранения и уничтожения химического оружия, расположение крупных нефтяных месторождений в плотно заселенных районах (Воткинском, Завьяловском, Сарапульском), несовершенство технологий производства и антропогенное воздействие на природу привели к ухудшению качества окружающей среды в регионе.

В связи с постепенным исчерпанием основных россыпных месторождений платиноидов несколько десятилетий назад стало актуальным изучение массивов, перспективных на коренное платиноидное оруденение.

В настоящее время, мировое истощение запасов богатых магнетитовых руд остро ставит решение задачи переработки труднообогатимых гематитовых руд.

В процессе добычи и переработки магнетитовых руд на железорудных предприятиях доля гематитовых руд достигает 10-30 %. которые на 90% теряются с хвостами переработки. Одним из популярных и наиболее доступных способов переработки тонко вкрапленных окисленных кварцитов является магнитная сепарация в высокоинтенсивном магнитном поле. Однако существует ряд недостатков магнитного обогащения для тонко вкрапленных руд: низкая контрастность магнитных свойств рудных и нерудных минералов, вследствие, наличия большого количества сростков при грубом измельчении руды: слабая селективность магнитного обогащения при тонком измельчении руды: нестабильность процесса из-за изменчивости вещественного состава и вкрапленности окисленных кварцитов. Поэтому использование метода обратной катионной флотации для переработки труднообогатимых руд является актуальным и селективным способом, позволяющим получать товарные железные концентраты с высоким извлечением.

В последние десятилетия в мире существенно возросли объемы морского промысла углеводородов с помощью нефтегазодобывающих платформ на шельфе. Кроме того, постоянно развивается сеть подводных трубопроводов для транспортировки углеводородов. Зачастую такие объекты располагаются в сейсмоопасных районах.

В связи с этим возникает необходимость как в оценке сейсмических воздействий для площадок будущего строительства сооружений нефтегазовой инфраструктуры на шельфе, так и в сейсмологическом мониторинге уже в процессе эксплуатации этих объектов.

Для удовлетворения возрастающих потребностей народного хозяйства страны в нефти и газе, как источниках энергии и сырья для нефтехимической промышленности, необходимо постоянное увеличение их добычи. Эта задача требует, в частности, разработки новых месторождений, создания и внедрения новых буровых установок, повышения технических и экономических показателей бурения, увеличения объема буровых работ и средних глубин скважин.

При существующей технике и технологии бурения спуско-подъёмные операции продолжают занимать большую долю в общем балансе времени проводки скважин на нефть и газ. Поэтому буровая подъёмная система во многом определяет основные технико-экономические показатели всей буровой установки, а создание и рациональная эксплуатация её привода - важные задачи на стадии проектирования и при эксплуатации установок.

Длительная практика эксплуатации электрифицированных буровых установок с асинхронным электроприводом выявила низкие динамические показатели этого привода, ограниченные возможности в отношении регулирования скорости <...>

Актуальность работы заключается в том, что в условиях продолжающегося удорожания природных ресурсов повышение эффективности освоения месторождений нефти и газа зависит от состава и свойств сырья, в особенности от содержания таких ценных и высокотоксичных кислых компонентов, как сероводород и диоксид углерода. Актуальность изучения кислых компонентов в составе природного углеводородного сырья предопределяет необходимость комплексной оценки воздействия этих компонентов на масштабы и направления разведки и добычи нефти и газа и технологию переработки природного сырья, т.к. в последние годы с увеличением глубин бурения скважин доля кислых компонентов в составе нефти и газа повышается.

Работа направлена на расширение сырьевой базы золота путем выявления перспективных типов золоторудных месторождений, определения типов коренных источников золота, оценку уровня их эрозионного среза, а также усовершенствование методики изучения самородного золота при решении вопросов генезиса, локализации и оценки перспектив золотого оруденения на примере объектов в Шахтаминском районе Забайкалья и Берелёхском районе Магаданской области.

Вертикальные шахтные стволы являются капитальными горными выработками, которые должны функционировать на протяжении всего срока службы шахты, следовательно, от них во многом зависит эффективность и безопасность работ на подземных рудниках. Строительство стволов – это один из самых важных, трудоемких и дорогостоящих этапов освоения месторождения. На их проходку приходится до 20% общей стоимости и 50 - 60% продолжительности строительства рудника в целом, так как только после проходки стволов можно приступать к подготовке горизонтов и последующей отработке полезных ископаемых.